Kodėl mano juosta paliko likučius? 5 dažniausios priežastys ir sprendimai

Juostos likučiai atsiranda, kai lipnios polimerinės matricos sukibimo stiprumas nukrenta žemiau lipnios sukibimo su pagrindu stiprumo, todėl pašalinimo metu atsiranda mechaninis skilimas. Šiame techniniame vadove analizuojami cheminiai, terminiai ir aplinkos kintamieji, dėl kurių pramoninėje gamyboje sutrinka klijai, ir pateikiami inžineriniai sprendimai, padedantys pašalinti valymo prastovą.

Toliau pateiktoje lentelėje koreliuojami juostos laikiklio tipai su jų tipiniais rišlumo gedimo taškais ne-optimizuotomis veikimo sąlygomis:

1. Nuotrauka-Oksidacinis skaidymas veikiant UV spinduliams
   Saulės spinduliuotė ir UV{0}}A/B bangų ilgiai ardo natūralios ir sintetinės gumos klijų molekulinį pagrindą. Energijos fotonai sukelia grandinės nutrūkimą, paversdami polimero matricą labai klampiu, lipniu skysčiu arba trapia, kryžmiškai susieta kristaline pluta, kuri visam laikui susilieja su substrato paviršiumi.
2. Šiluminė perkrova ir darnus kirpimas
   Kai pramoninė juosta veikia aukščiau nurodytos nuolatinės šilumos vertės, polimerų grandinės patiria terminį plėtimąsi ir struktūrinį minkštėjimą. Pašalinant aukštoje-temperatūroje, šlyties modulis nukrenta, todėl lipnus sluoksnis suskilsta per vidurį. Dalis masės lieka prijungta prie laikiklio, o likusi dalis visam laikui persikelia į ruošinį.

3. Plastifikatoriaus migracija ir cheminis nesuderinamumas
   Substratai, kuriuose yra didelės koncentracijos lanksčių plastifikatorių,{0}}pvz., lankstus PVC, nitrilo kaučiukas ir tam tikros poliuretano putos-dažnai sąveikauja su slėgiui{2}}jautriais klijais (PSA). Laikui bėgant, šie aliejiniai plastifikatoriai migruoja per ribinį sluoksnį į juostos klijus, ištirpindami rišlią struktūrą ir palikdami lipnią skystą likutį.

4. Viršijus maksimalų saugaus buvimo laiką

   Kiekviena pramoninė maskavimo arba laikinoji apsauginė juosta turi patvirtintą švaraus{0}}nuėmimo trukmę. Laikui bėgant pradinis lipnumas virsta nuolatine mechanine mikro{2}}blokavimo jungtimi dėl drėgmės-. Jei laikina juosta lieka užklijuota ilgiau nei nustatyta jos išlikimo trukmė, atsiplėšimo sukibimo jėga galiausiai viršija lipniojo sluoksnio tempimo stiprumą.

5. Pagrindo užteršimas ir netinkamas paviršiaus paruošimas energijai

   Užtepus juostą ant paviršių, užterštų mašinų alyvų likučiais, silikoninėmis atpalaidavimo priemonėmis, plastifikacinėmis plėvelėmis ar drėgme, išvengiama vienodo{0}}sumirkimo. Klijai pirmiausia jungiasi prie teršalų sluoksnio, o ne su pagrindo, todėl vyksta netolygus mechaninis tvirtinimas ir dėmių likučių pernešimas dideliu -greičio pašalinimo procesu.

Kad pašalintų likučius didelės{0}}našumo surinkimo linijose, inžinieriai turi pritaikyti tinkamą klijų chemiją su specifine pagrindo paviršiaus energija. Didelės-apimties gamyboje naudojant iš anksto-sukurtą be-dvipusę-juostą arba specializuotą (be pramoninės putplasčio juostos likučių-) išvengiama medžiagų praradimo.

Jei apdirbimo metu atsiranda likučių, reikia vengti mechaninio grandymo, kad būtų apsaugoti ruošinio leistini nuokrypiai. Pramonės technikai turėtų naudoti izopropilo alkoholį (IPA) arba heptano tirpiklius, kad suskaidytų akrilo matricas, arba naudoti šilumos pistoletus, kad sumažintų gumos -pagrįstų sistemų šlyties modulį, prieš atlikdami lėtą 180 laipsnių lupimo kampo pašalinimą.

Kaip tiesioginis lipnios juostos gamintojas, „Naikos“ inžinieriai taiko{0}}konkrečias klijų formules, kad išvengtų klijų pernešimo ir sukibimo automatinėse linijose. Kontroliuojame sluoksnio svorio leistinus nuokrypius ± 2 μm ribose ir siūlome tinkinamą kryžminio -akrilo cheminę medžiagą, pritaikytą atsispirti plastifikatorių migracijai ir ekstremalioms šiluminėms apkrovoms.

Pramoninių pirkimų vadybininkai gali sumažinti perdirbimo išlaidas, masinius perdirbtus ritinius tiekdami tiesiai iš mūsų automatizuotos Kinijos gamyklos. Norėdami nustatyti savo gamybos linijos specifikacijų atitiktį, galite paprašyti aTechninis duomenų lapas arba masinės kainos pasiūlymastiesiai iš mūsų inžinierių komandos.

Susisiekite dabar